Sistema de prueba de erosión por chorro de aire

  • Diseñado para determinar la pérdida de masa erosiva de materiales y estudiar la resistencia a la erosión de componentes utilizados en las industrias energética, aeroespacial y de transporte.

    El probador de erosión por chorro de aire Ducom le permite reproducir y controlar una amplia gama de parámetros operativos:

    • Temperatura: de 23 a 1200°C
    • Velocidad del flujo de partículas: de 30 a 200 m/s
    • Flujo de partículas: de 2 a 300 g/min
    • Ángulo de impacto de partículas: de 15 a 90 grados, que coincide con las condiciones de trabajo reales en las industrias mencionadas anteriormente.

    El probador de erosión por chorro de aire Ducom permite realizar pruebas según las normas ASTM G76-13 y ASTM G211-14.

    Prueba de desgaste erosivo a temperatura ambiente y elevada.

    Muestras después de la prueba de desgaste erosivo a alta temperatura.

    Solicitud

    • Álabes de turbina de gas en una central eléctrica;
    • Recubrimientos resistentes al desgaste para los bordes de palas de turbinas y helicópteros;
    • Tuberías de calderas, en energía del carbón;
    • Recubrimientos resistentes a la erosión en superficies internas utilizadas en oleoductos y gasoductos;
    • Pinturas y barnices resistentes a la erosión utilizados en la industria del transporte.
    CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES DE LA INSTALACIÓN

    Pruebas de alta temperatura:

    Las muestras se calientan usando un horno de alta temperatura con capacidad de calentar hasta 1200° C. El flujo de aire que transporta partículas se puede calentar hasta 1200° C usando un calentador en espiral.

    Posibilidad de ajustar el caudal y el caudal de partículas:

    El caudal de partículas está controlado por un motor, un cabezal de engranajes y un conjunto de correa que se conectan debajo de la tolva. El motor de alta velocidad proporciona un caudal en el rango de 2 a 300 g/min. y caudal de hasta 200 g/min.

    Adaptador para determinar las características mecánicas de una muestra:

    Se utiliza para determinar la resistencia a la tracción y la resistencia a la fatiga de los componentes de las turbinas de gas debido a la erosión por partículas sólidas. Una muestra típica para ensayos de tracción/flexión tiene unas dimensiones de 75x25x5 mm (otros tamaños de muestra son opcionales). El ángulo de ataque de la partícula es de 0 a 75 grados. La distancia desde la boquilla a la muestra es de 10 a 50 mm.

    PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

    Ducom Air Jet Erosion Tester consta de una unidad de control de flujo de aire comprimido, una unidad de suministro de polvo (tolva, soplador, sistema de motorreductor, cámara de mezcla, boquilla), una unidad de control de temperatura (calentador de aire, horno calentador de muestra), una unidad de instalación de muestra y un dispositivo de recogida de polvo (bandeja y filtro de aire de salida).

    Diagrama de un dispositivo para determinar el desgaste erosivo DUCOM Air Jet Erosion Tester

    En la cámara de mezcla se mezclan aire comprimido del regulador neumático y partículas sólidas del alimentador. El aire comprimido transporta las partículas sólidas en el tubo de acero y sale a través de una boquilla conectada al tubo. Debido a la diferencia en el diámetro del tubo (más grande) y de la boquilla (más pequeña), se crean flujos de partículas dirigidos que actúan sobre la muestra. La longitud de los tubos es suficiente para evitar turbulencias en el flujo. La velocidad de impacto de las partículas se controla cambiando la presión del aire comprimido. La velocidad de salida de partículas está controlada por la velocidad del motor en la unidad de suministro de polvo.

    Módulos de prueba
    • Módulo de alta temperatura (opciones: temperatura ambiente, hasta 600, 800 y 1200° C);
    • Etapa motorizada para fijar el ángulo de ataque de partículas;
    • Módulo de alto caudal de partículas (hasta 300 g/min)
    Beneficios clave

    Seguridad

    Una cámara de recolección de polvo con un sistema de escape de aire caliente garantiza condiciones de trabajo seguras. El aislamiento térmico confiable evita la exposición directa a altas temperaturas.

    Fácil de usar

    Fácil reemplazo de boquilla y muestras después de la prueba. La capacidad de preprogramar parámetros de prueba (caudal de partículas, velocidad de alimentación de partículas, temperatura de la muestra, duración de la prueba y ángulo de ataque) permite al usuario crear plantillas de escenarios experimentales. El sistema de control neumático garantiza la apertura y cierre automático del horno.

    Sistema modular

    La instalación está diseñada según el principio modular de bloques. El usuario tiene la oportunidad de adquirir un kit básico y equiparlo con módulos opcionales de acuerdo con las tareas que surjan.

    Sistema de control y adquisición de datos.

    La unidad está equipada con un controlador electrónico de última generación que controla la alimentación de partículas, el flujo de aire y el tiempo de prueba a temperatura ambiente. El caudal de partículas está controlado por la frecuencia del motor y se muestra en el panel de control. La presión de la corriente de aire determina la velocidad del flujo de partículas.

    En el módulo de alta temperatura, el horno está integrado en la unidad. Durante las pruebas de alta temperatura, el horno se mueve mediante accionamientos neumáticos. Este módulo le permite controlar y mostrar la temperatura de la muestra mediante termopares incorporados.

    Especificaciones
    Característica Dimensión Significado Comentarios
    Velocidad de partícula EM 30 – 200 -
    flujo de partículas g/min 1 – 300 -
    Ángulo de ataque Grados 15 – 90 Otros ángulos bajo pedido
    Diámetro de la boquilla mmm 1.5 Apertura de boquilla de 2 o 3 mm para 800 °C y más
    Tamaño de la muestra milímetros 25x25x5 (ASTM G76) 75x25x5 (ASTM G211-14) El soporte se puede proporcionar a pedido.
    Temperatura ℃ 23 – 1200 Opcional: contiene cámara de calentamiento y sensor de temperatura de muestra
    Tamaño de partícula µm 50 - 300 Partículas de óxido de aluminio. La selección del tamaño de las partículas debe garantizar que no se obstruyan.
    Fuerza V/Hz/Ø 415/50/3 Sólo para sistemas con temperaturas elevadas
    220/50/1 Sólo para sistemas de temperatura ambiente
    Presión del aire bar 1.5 El compresor se suministra a petición del cliente.
    CONTENIDO DE LA ENTREGA

    Set de entrega básico Probador de erosión por chorro de aire Ducom (ASTM 676 o ASTM 6211-14)

    • Dispositivo de recogida de muestras para módulos de alta temperatura - 3 juegos
    • Pinza de muestra para pruebas a temperatura ambiente - 1 juego
    • Boquilla ø 1,5 mm para pruebas de alta temperatura – 2 uds.
    • Boquilla ø 1,5 mm para pruebas a temperatura ambiente – 3 uds.
    • Muestras de prueba – 20 uds.
    • Abrasivo – 10 kg.
    • Sensores de temperatura – 2 juegos.
    • Módulo de medición de velocidad de partículas – 1 ud.
    • Bolsa para polvo 1 ud.
    • Dispositivo de suministro de aire comprimido para limpiar el sistema – 1 ud.
    Módulos opcionales
    • Módulo de alta temperatura 400°C
    • Módulo de alta temperatura 600°C
    • Módulo de alta temperatura 1000°C
    • Módulo de alta temperatura 1200°C
    • Módulo de alimentación de partículas de alta velocidad (2 – 300 g/min)
    • Sistema de prueba de erosión por chorro de aire
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