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Máquina de fricción
KRL
El probador de estabilidad al corte Ducom KRL se utiliza para determinar la resistencia de un aceite a la pérdida de viscosidad debido al corte.
La pérdida de viscosidad cinemática se prueba de acuerdo con CEC L-45-A-99, donde el aceite de prueba se corta usando un bloque de rodamiento de rodillos cónicos. Este método de prueba es aplicable, por ejemplo, al desarrollo de aceites hidráulicos que puedan reducir el coste por tonelada de excavación en la industria minera.
El probador de estabilidad al corte Ducom KRL cumple con el procedimiento CEC L-45-A-99. Rango de carga de 500 a 5000 N, rango de velocidad de 150 a 1500 rpm y rango de temperatura del lubricante de temperatura ambiente a 60 °C.
Figura 1. Probador de estabilidad al corte Ducom KRL.
Rodamiento de rodillos cónicos
Solicitud- Análisis de la calidad de aceites hidráulicos y de transmisión utilizados en equipos de minería y construcción.
- Cribado de polímeros utilizados como mejoradores del índice de viscosidad (VII) en aceites.
- Desarrollo de modelos predictivos utilizando tanto par de fricción como pérdida de viscosidad cinemática de aceites.
Cómo funciona el sistemaEl probador de estabilidad al corte Ducom KRL puede equiparse con un sistema de carga manual o neumático. La carga aplicada se mide mediante una celda de carga (ubicada debajo del soporte de soporte). El bloque de cojinete (Fig. 2) se coloca encima del cojín. Contiene un elemento de corte que consta de un rodamiento de rodillos cónicos sumergido en el fluido de prueba. El rodamiento se carga mediante un husillo giratorio accionado por un motor. El fluido de prueba se calienta mediante un par de elementos calefactores debajo del bloque de cojinetes.
Arroz. 2. Probador de estabilidad al corte Ducom KRL en sección.
Se utiliza un sistema de control de temperatura de circuito cerrado para mantener la temperatura establecida (60 °C) durante el corte. Incluye un termopar tipo k (Figura 3), un intercambiador de calor, un tanque de recirculación de agua y una bomba de frecuencia variable. Se bombea y hace circular agua fría en el bloque de cojinetes. Se utiliza un intercambiador de calor para eliminar el calor del agua caliente al ambiente externo. Con este sistema, la temperatura durante el corte se mantiene entre 59°C y 61°C.
Fig 3. Bloque de rodamientos Ducom KRL ensamblado con termopar y sistema de circulación de agua
Fig 4. Bloque de rodamiento Ducom KRL ensamblado con palanca extendida y sensor de carga
EspecificacionesParámetro Significado Velocidad 0 - 1.500 rpm Carga normal 500 - 5.000 N Fuerza de fricción 0 - 100 N Temperatura Desde temperatura ambiente hasta 60 °C Cantidad de aceite probado 40ml Rodamiento de rodillos cónicos SKF 32008X CONTROL DE INSTRUMENTOS Y RECOPILACIÓN DE DATOSEl probador de estabilidad de corte Ducom KRL está controlado por el software WinDucom basado en LabVIEW (Figura 5), que también recopila y muestra datos sobre carga, par de fricción, coeficiente de fricción, velocidad, temperatura del fluido y duración de la prueba. Los datos resultantes se pueden presentar de varias maneras: se pueden imprimir gráficos de prueba de muestra, se pueden superponer resultados de diferentes pruebas para una visualización comparativa y los datos se pueden exportar a Excel.
Figura 5. Ventana del software WinDucom para KRL.
Bloque de cojinetes lleno de aceite para engranajes
Bloque de rodamientos con conectores para sistema de recirculación de agua.
¿Cómo cuantificar el envejecimiento?Según la ley de Beer-Lambert, la concentración de sustancias atenuantes está relacionada con la absorción. Si aumenta la concentración de sustancias atenuantes (absorbentes), la absorción aumenta en la misma proporción. El pico alrededor de 1750 cm-1 corresponde a C = 0. La combinación de ambos picos da como resultado una relación de 1,68 entre el aceite sintético original después del cambio de KRL y la nueva muestra. Esto indica que la concentración de material absorbente (C = 0) en el aceite cambiado ha aumentado casi un 70% en comparación con el aceite nuevo.
Cambios en los parámetros tribológicos y físicos de la muestra RL 209 - fresca, envejecida en KRL y envejecida en horno. Cada parámetro se presenta como un porcentaje del valor correspondiente al aceite nuevo para ese parámetro. El peso molecular (Mn) se determinó mediante cromatografía de permeación en gel (GPC) y la temperatura de descomposición (temperatura de inicio) se determinó mediante análisis termogravimétrico (TGA).
MÓDULO DIGITALMOOHA es un asistente de laboratorio digital con potentes funciones que pueden ayudar a mantener su instrumento en óptimas condiciones y sus datos de prueba seguros y fácilmente accesibles. Sus funciones de registro e informes automáticos garantizan una protección confiable de los datos contra el acceso no autorizado. Obtenga más información en www.ducom.com/digital
Figura 6. Varias funciones están disponibles en el software MOOHA WEB: análisis de rendimiento, administración de dispositivos, historial de datos (registro digital), repuestos y mucho más.
