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Banco de pruebas
TRIBOTEST 02
El banco de pruebas TRIBOTEST 02 está diseñado para determinar el coeficiente de fricción de recubrimientos para ensayos según 2 normas y, en consecuencia, esquemas cinemáticos:
ASTM G99 "Método de prueba estándar para pruebas de desgaste con un aparato de pasador sobre disco". Diagrama cinemático - bola (pasador) - disco.
ASTM G133 "Método de prueba estándar para desgaste por deslizamiento de bola sobre plano linealmente alternativo". Diagrama cinemático: movimiento alternativo de una bola (alfiler) a lo largo de un plano.
El stand tiene un alto grado de automatización del experimento y se controla mediante un monitor táctil. El proceso de arranque y parada del stand está automatizado. Al probar la vida útil de los recubrimientos según el criterio del coeficiente de fricción, el soporte se detendrá automáticamente si se excede el valor máximo especificado. Durante las pruebas, los datos del coeficiente de fricción se registran y escriben en un archivo con resolución *.csv o *.xls.
Requerimientos técnicos- Software (en ruso) y sistemas de control y procesamiento de información.
- Dos sensores de fuerza de fricción ubicados en un brazo elástico simétrico, que aseguran una deriva térmica mínima.
- Sensores de temperatura y humedad que registran y muestran el estado del medio ambiente. La información en tiempo real está disponible junto con otros datos de prueba.
- Kit para calibrar la fuerza de fricción y la velocidad de rotación.
- Cumple con los estándares de medición ASTM G 99 y G 133.
- El software permite varios modos de medición (estándar, creciente y definido por el usuario).
- Software para simular la presión de contacto y la distribución de tensión para permitir al usuario seleccionar correctamente los parámetros de medición para lograr la condición de contacto deseada.
- Configuración flexible y diseño modular, que permite equipar adicionalmente el dispositivo con opciones que no están incluidas en la configuración inicial basada en el mismo dispositivo, incluyendo la posibilidad de agregar opciones: portamuestras, vasos para líquidos, mesas de calentamiento o enfriamiento, perfilómetro de desgaste, medición de resistencia de contacto eléctrico, medición de tribocorrosión, etc.
- Disponibilidad de un módulo para pruebas en líquido.
- Electrónica de adquisición de datos de alta resolución, con velocidad de adquisición de 192 kHz o 12 kHz por canal y resolución numérica de 16 bits.
- 2 canales de usuario disponibles para conectar señales de dispositivos externos.
- Palanca elástica para medir la fuerza de fricción.
- El motor de CC proporciona una velocidad de rotación en el rango de 0,2 rpm - 2000 rpm.
- Carro con guía graduada y pomo de ajuste.
- Cubierta superior para proporcionar un entorno de prueba cerrado y reducción del ruido acústico.
- Fuerza de fricción mínima, no más de 1 N
- Pesos incluidos: al menos 4 piezas de diferentes pesos.
- Fuerza de fricción máxima 25 N
- Resolución de fuerza normal, no más de 0,06 mN
- Soporte de bolas con un diámetro de 6 mm incluido en la entrega
- Porta pines con un diámetro de 6 mm.
- Bolas, material 100Cr6, diámetro 6 mm (compatibles con soporte), cantidad 100 unidades.
- Soporte de bolas con un diámetro de 10 mm incluido en la entrega
- Porta pines con un diámetro de 10 mm.
- Bolas, material 100Cr6, diámetro 6 mm (compatibles con soporte), cantidad 100 unidades.
- Portapins con un diámetro de 6 mm incluido en la entrega
- Porta pines con un diámetro de 6 mm.
- Bolas, material 40X13, diámetro 6 mm (compatibles con soporte), 10 uds.
- Sistema de control automatizado
- Par máximo 450 mNm
- Rango de funcionamiento del sensor de temperatura De -40 °C a 125 °C
- Resolución del sensor de temperatura 0,015 °C
- Rango del sensor de humedad 0% a 100%
- Resolución del sensor de humedad, no más del 0,01%
- Dimensiones totales del tribómetro (tapa cerrada), 500 x 410 x 475 mm
- Portamuestras para análisis de fricción rotacional
- Número de elementos que fijan la muestra sobre la mesa 3
- Opción de reciprocidad angular, que permite que la muestra oscile a lo largo de una trayectoria de arco como un péndulo, y también corrige el error al determinar la fuerza de fricción cuando la superficie de la muestra se desvía de la horizontal.
- Alimentación desde CA monofásica 220 ± 2% V, 50 ± 1% Hz
Requisitos para las características funcionales (propiedades del consumidor) del dispositivo.El tribómetro le permite medir automáticamente el coeficiente de fricción de diversos materiales y revestimientos.
El software es compatible con el sistema operativo suministrado como parte del sistema de control y procesamiento de información.
Software para el posprocesamiento de datos experimentales (trabajo con gráficos de coeficientes de fricción).
Ventajas del programa de gestión de stands TRIBODATA:Interfaz amigable:
El software en ruso controla la realización del experimento con parámetros ingresados por el usuario. La información sobre la muestra se ingresa antes del inicio del experimento para una mayor formación del protocolo.
Facilidad de interpretación y
capacidad de exportar datos:El software TRIBODATA muestra todos los parámetros clave del experimento: velocidad de deslizamiento, velocidad de rotación de la muestra, temperatura, fuerza de fricción, velocidad de deslizamiento, trayectoria de fricción y duración de la prueba.
Una gran cantidad de criterios para detener el stand, lo que lo convierte en un dispositivo universal para evaluar las propiedades antifricción de los materiales y la vida útil de los recubrimientos.
El software le permite establecer varias condiciones para detener el experimento:1) Después de la duración del experimento;
2) Cuando se supere el coeficiente límite de fricción fijado por el usuario.
Este criterio le permite evaluar la vida útil de los recubrimientos antifricción. Cuando se excede un cierto valor, el recubrimiento ya no realiza sus funciones y su recurso puede considerarse agotado. El valor límite predeterminado es flimit=1. El valor predeterminado también funciona cuando se prueba con otros criterios de parada del banco de pruebas seleccionados, por ejemplo, al seleccionar el elemento 1;
3) Cuando se excede la carga máxima en el sensor.
Cuando se realicen ensayos con cargas elevadas, es posible que se supere la carga máxima sobre el sensor de fuerza de fricción con coeficientes de fricción inferiores al límite especificado en el punto 2;
4) Si se excede el límite de desgaste de las muestras;
5) Cuando se supere la trayectoria de fricción establecida.
El informe después de las pruebas muestra los siguientes datos: nombre del operador, fecha del experimento, hora de inicio del experimento, hora de finalización del experimento, velocidad de rotación de la contramuestra, carga, trayectoria de fricción, duración del experimento, temperatura de prueba, archivo nombre con valores digitales de la fuerza de fricción y coeficiente de fricción.
